巧妙预防搅拌斗机械油液污染
将液体作为介质传递、能量转换的液压传动的诸多优势，现在都已经被各个行业认可并采纳。比如农业、工程等行业更是将它此作为技术升级的必要条件。而油液作为传递介质、转换能量、进行控制的液压传动工作介质，同时起着润滑、防锈、防腐蚀、冲洗、冷却等作用其他作用，油液性能的稳定也是对整个搅拌斗液压系统发生故障的一大重要原因，在实践中，因为油液污染而让搅拌斗系统不能正常运行，并出现故障约占总故障的60%至80%。所以今天我们来分析一下油液污染根源，具体都有哪些危害，从而提升搅拌斗的整体工作效率。
在安装前，应检查压元器件内部情况并将铁屑、杂质清洗干净。定期检查液压油质量，一旦发现油液出现蜕变，泡沫、沉积物均出现增加，油水出现分离情况，应马上清洗系统并更换油液。在搅拌斗机械中应安装金属防护圈，避免污染物被带进缸内，同时还可有效预防泥水、光辐射对液压缸腐蚀而引起的泄露。
在搅拌斗机械的出油口位置应安装高压精滤器，并且过滤效果应与系统的工作要求相符合，防止污染物堵塞所引起液压系统出现问题。在搅拌斗液压油箱隔板上加装过滤网，从而可去除回油过滤器未滤干净的杂质、液压泵的吸油口应安装粗滤器，吸油口位置应距离油箱底部有一定距离。新油注入前应经过静置沉积，过滤后才可注入油箱中。必要时还可加设中心油箱，从而方便进行新油的沉积、过滤过程，进而可保证油液的清洁度，给搅拌斗一个良好的工作支持。
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